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                    電鑄標牌生產過程中有哪些工藝過程?


                    ?    電鑄標牌生產過程中有哪些工藝過程?電鑄加工在機械加工用處廣泛,為了方便加工,出現了電鑄設備,這種設備主要由電鑄槽、直流電源、攪拌器、過濾器、恒溫電鑄鎳標液循環系統等組成。 

                        1、原模電鑄前預處理:其目的是便于電鑄和電鑄后的脫模;它包括清洗、導電化或鈍化處理。

                        2、電鑄液:電鑄常用的金屬有銅、鎳、鐵等,其所用點主頁應相應為含有電鑄金屬離子的硫酸鹽、氨基磺酸鹽、氟硼酸鹽和氧化物等水溶液。 
                    清洗是要去掉電鑄標牌的贓物和油污,保持均勻電鑄,可用有機清洗劑、酸洗、堿洗、陰極電解清洗等。

                        對非金屬進行到電化處理,如用極細的石墨、銅或者銀粉末混以膠合劑制成導電漆,涂覆在原模表面。對金屬原模表面要進行鈍化處理,即在重鉻酸鹽溶液中處理,形成一層不牢固的鈍化膜,以便電鑄后易于脫模。

                        3、電鑄標牌原模設計與材料選擇:原模分為臨時性原模和長期性原模兩大類,視零件的形狀、精度、表面粗糙度、生產數量來選擇。一般精度低、表面粗糙、形狀復雜、脫模困難、生產數量少用臨時性原模;精度高、表面粗糙度低、生產兩大可選長期性原模。
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