東莞市橫瀝科航五金模具加工店 東莞市橫瀝科航五金模具加工
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                    主  營:模具電鑄,模具制造

                    電鑄標牌加工使用鍍層金屬優劣比較


                    電鑄標牌設備由電鑄槽、直流電源(一般是12伏,幾百至幾千安) 以及電鑄溶液的恒溫、攪拌、循環和過濾等裝置組成。電鑄溶液采用含有電鑄金屬離子的硫酸鹽、氨基磺酸鹽、氟硼酸鹽和氯化物等的水溶液。電鑄的主要缺點是效率低,一般每小時電鑄金屬層的厚度為0.02~0.05毫米。采用高濃度電鑄溶液,并適當提高溶液溫度和加強攪拌等措施,可以提高電流密度,縮短電鑄時間,從而可以提高電鑄標牌效率。這種方法在鎳的電鑄中已獲得應用。
                    電鑄標牌
                    低熔點金屬或合金。低熔點金屬或合金適合做一次性電鑄原型,但是材料本身則是可以通過回收而反復使用。比如鉛、錫和它們的合金。這是與非金屬一次性原型不同,也是低熔點金屬或合金原型材料的優點之一。鋅和鎘以及它們的合金也可以用做制造一次性或反復使用性原型。 低熔點金屬制作原型的優點是成型方便,也可以利用模具包括膠膜進行成型,電鑄標牌加工廠,其缺點是不易獲得主光亮度的表面,并且表面硬度不高,容易劃傷。

                    電鑄標牌不受制品大小的限制。只要能夠放入電鑄槽就行。容易制出復雜形狀的零件。但操作時間長。小薄零件要鍍厚層時,成本高。在電鑄制模中,電鑄標牌模具,硬度和孔隙率是鍍層的重要性能指標。由于模具在工作狀態時,型腔要承受充模壓力,因此,要求鍍層要有足夠的硬度,而孔隙率則反映了鍍層的致密性,東莞電鑄,它對鍍層的強度和復制精度起著重要的作用。

                    常見的鍍層主要為銅、鎳、鉻三種金屬沉積層,在理想條件下,電鑄標牌產品,各層常見的厚度,總體厚度為0.02mm左右,但在我們的實際生產中,由于基材的原因和表面質量的原因通常厚度會做的痹燴個值大許多,不過大型電鑄標牌廠一般可以較好的達到這樣的要求。
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