東莞市橫瀝科航五金模具加工店 東莞市橫瀝科航五金模具加工
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                    講述電鑄加工參數對模具表面性能的影響


                     在電鑄加工制模中,硬度和孔隙率是鍍層的重要性能指標。由于模具在工作狀態時,型腔要承受充模壓力,因此,要求鍍層要有足夠的硬度,而孔隙率則反映了鍍層的致密性,它對鍍層的強度和復制精度起著重要的作用。影響鍍層硬度和孔隙率的主要因素是陰極電流密度和電鍍溶液溫度,其次是硫酸銅濃度和硫酸濃度。

                     電鑄加工陰極電流密度對鍍層的結晶晶粒的粗細有較大的影響。一般來講,當陰極電流密度過低,陰極極化作用小時,鍍層的結晶晶粒較粗;隨著陰極電流密度增大,陰極極化作用也隨之增大,鍍層結晶較細致、緊密;但是陰極電流密度不能過大,不能超過允許的上限值,否則,由于陰極附近嚴重缺少金屬離子的緣故,會在陰極的尖端產生樹枝狀的金屬鍍層,或者整個陰極表面上產生形狀如海綿的疏松鍍層.在其他條件相同的情況下,在20~30℃內,隨著溫度的增高,會加快陰極反應速度和金屬離子的擴散速度,降低陰極極化作用,使電鍍層結晶變粗,并且在與大陰極電流密度的共同作用下,會形成相對疏松的電鑄層,使表面硬度、強度下降.因此,電鍍銅應保持較低的鍍液溫度。

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