在理論中運用的疾速電鑄模具加工技藝，首要有以下幾種：

  1.依據疾速原型技藝的電鑄模具加工方法。這種方法是依據新穎的離散／堆積（即材料累加）成型思想，運用平面光固化、疊層實體系、激光選區燒結、三維打印、熔融堆積成型等不一樣方法，取得短命數的金屬模具或非金屬的低壽數模具。這種方法，具有技藝先進、本錢較低、規劃制造周期短等特征。

  2.選用高速切削加工電鑄模具。當前，在出產中普遍運用的高速切削機床轉速在每分鐘1.5——2.5萬轉擺布。運用高速切削可以使加工功率進步10倍以上，可大大縮短電鑄模具加工時辰。經高速切削精加工后的模具型面，僅需略加拋光便可運用，省卻了大量修磨拋光時辰。

  3.選用鋁合金材料制造塑料模。鋁合金材料以其重量輕、切削功用好、導熱導電率高級優秀功用，這些年在塑料模的制造中得到了不時增加的運用。運用鋁合金材料制造模具，可在縮短電鑄模具加工周期和降低本錢方面取得出色的效果。國外已有特地的廠家出產用于塑料模的鋁合金材料。用鋁合金制造的塑料模，運用壽數可達十萬次，假設型腔表面停止化學處置，運用壽數可達2O——3O萬次。

  4.選用鋅基低熔點含金制造模具。用低熔點合金制造模具，具有本錢低、電鑄模具加工周期短等優點，這種電鑄模具加工方法已有多年的前史了，至今仍在疾速電鑄模具加工技藝中發揮著重要作用。格外是這種電鑄模具加工方法與疾速原型技藝相分離，運用效果十分明顯。選用低熔點合金的疾速電鑄模具加工方法，格外適用于大型掩蓋件模具和大型吹塑、吸塑模具的疾速制造。用于掩蓋件模具時，一是可以疾速出產出樣品；二是為正式的硬模制造實驗，可以避免構成難以補償的缺陷。運用低熔點合金制造的吸塑、吹塑模具，運用壽數可達5萬件。這種電鑄模具加工方法的另一個優點是模具作廢后材料可以凝結重用。