東莞市橫瀝科航五金模具加工店 東莞市橫瀝科航五金模具加工
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                    主  營:模具電鑄,模具制造

                    電鑄的原理與優缺點


                      電鑄成型原理:
                      大家對電鍍都很熟悉,通過電鍍,可以把防腐好的金屬或塑膠產品,如鎳、鉻、鋅、銅等沉積于另一種導電體的表面,從而起到保護或美觀作用。而注塑模具的電鑄成型是將與注塑模型腔相吻合的母模,這個母模要求有較好的尺寸和精度,然后將母模作為陰極置于鍍槽中,再把想要電鑄的金屬作為金屬作為陽離子置于鍍槽中,然后通入直流電,此時陽極的金屬板即會逐漸變為金屬離子進入電解液中,并向作為陰極的母模上沉積,通過一段時間的通電后,在母模上會沉積有適當厚度的金屬層,就是所謂的電鑄層。 根據電鑄材料的不同,電鑄有電鑄鐵、電鑄銅和電鑄鎳等三種方法。其中電鑄鐵在注塑模具中應用較少。而以電鑄鎳用得最多,這是因為電鑄鎳有較高的機械強度和硬度,表面粗糙度小,但它電鑄時間長,價格高。電鑄銅的速度快,價格便宜,但機械強度較低,耐磨性也不如鎳。
                      電鑄成型的特點:
                        電鑄成型是一種大大有別于通常機械切削成型的一種成型方法,其主要特點如下:
                      1、電鑄件與母模的形狀吻合程度很高,只要母模制造精確,電鑄件的精度就能滿足要求,其表面粗糙度Ra可達到0.1μm。
                      2、電鑄成型是采用沉積法成型,不管多么復雜的形狀,采用電鑄成型均能很好的復制它還可以成型用機械加工難以成型,甚至無法成型的型腔。
                      3、電鑄鎳有很好的機械強度,不用熱處理即可投入使用。
                      4、母模的制作較為簡單,它并不限于金屬材料,將非金屬材料經過某種處理后也可以電鑄成型,甚至用制品零件都可直接作為母模。
                      電鑄模具缺點:
                        電鑄件制作周期較長,如電鑄鎳,通常需數天如果精度高的像手機配件中的導航鍵甚至需10-15天,而且厚度不易均勻;電鑄件有較大的內應力,需經適當熱處理。

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