電鑄模具主要的工作條件怎么樣?

1)與其他模具相比，電鑄模具的工作條件十分惡劣，因不同被壓鑄的金屬，要承受150MPa～500MPa很高壓力的作用。
2)工作時，經常與300℃～1000℃的熔融金屬接觸，且不斷地反復加熱和冷卻，沿截面溫度梯度很大。
3)電鑄模具工作型腔收到150m/s～70m/s高速注入地熔融金屬接觸時，會產生嚴重地磨損。
4)型腔在液態金屬沖刷和浸蝕作用下，易使金屬粘著在模具型腔表面上(尤其是鋁合金更為突出)，甚至滲入模面或與模面金屬發生化學變化而腐蝕模面。

 電鑄的特點

利用電鑄技術可以制作其它方法達不到的復制高精度和細致的模具，可以復制高價值和高復雜程度的造型。另外，電鑄還可以制作其它方法不能做到的制品，特別是那些制作原型很困難的制品。如圖1所示的電鑄過程中，金屬沉積層從原型上剝離時，根據原型的材料的不同可以是一次性的也可以是重復使用的。而重復使用的原型可以多次使用，從而降低了電鑄加工的成本和提高了效率。但是，電鑄的技術還有進一步發展的空間，電鑄技術的水準與材料學、物理化學、以及電化學的進步和設備的改進都有著密切關系。電鑄加工的主要技術和經濟特征如下：①與制品的形狀大小無關，只要有電鑄槽就可以制作；②電沉積物的物理、化學性質可以在較寬的范圍變化；③可以復制50~100nm的精度的造型；④可以制作中空制品和合金制品；⑤對大量復制產品，與其它方法比在高精度和制作成本方面有優勢；⑥生產的效率提高，對環境保護有利。