關于電鑄模具加工之模具壓傷解決:

電鑄模具鑲件，起層，那是因為電鑄沉鎳加工，是一層一層包上去的，一開始的時候電流小，很細，但速度上不去，當鎳層厚度增加就加大電流，由于形狀問題，邊角，上的鎳 特多，故每天需要處理，這個處理指的電鑄形狀和鑲在模具上的形狀，在一次一次，處理中，一不小心就會起層

五金連續模具(鋁材)產品設有4步拉伸，主要是第四步壓傷特多，都是一些小壓傷，(模套，內托，壓料塊，沖頭)我都搞了，還是有一些小點壓傷。

當坯料與模具表面接觸時，在高壓摩擦下，潤滑油膜破壞，發生咬合。此時，金屬坯料“冷焊”在模具型腔表面上，使后續加工的工件表面就會被冷焊在型腔表面的金屬瘤劃出道痕。造成工件表面粗糙度值變大，甚至出現溝槽 。

解決的方法：在拉深外觀要求光滑的各種儀表、電器、汽車、輕工產品的工件時，模具主要是由于咬合而失效。黏附是拉深過程常出現的問題，是造成模具咬合失效的重要原因，模具表面越硬，越光潔，如在潤滑條件較好的條件下拉深，則越不易發生黏附現象 。