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                    電鑄模具加工與熱處理性能要求怎樣


                      電鑄模具加工與熱處理性能要求怎樣?

                      1.電鑄模具的預處理”股采用球化遲火或凋瓜處地,艾的是公最終熱處理前獲得均勻的組織和彌版分布的砌化物以改善鋼的損韌件。

                      2.舶比鑄根用鋼多為尚合金創.因其尋熱件羌,烈處用加熱必須緩慢進行,常采取預熱措施.加熱次數的多少、取決于鋼的成分和對電鑄模變形的要求。對于變形要求個局的模具,在個產生開裂的情況。預熱次數可以少些。但變形要求而的模具.必須多次預熱。較低溫度的預熱。 般介主氣爐命進行,預熱時間可按1rnm/mm計算.較高溫度的預熱v應采用鹽浴爐.預熱時間仍技計算:

                      3.淬火加熱。對十典型斥鑄棋用鋼來說,高的淬火加熱溫度有利于提高熱穩定性和抗軟化的能力.減輕熱疲分傾向、但會引趙品粒長大利品外形成碳化物.使創什和曲性下降,導致嚴至開裂:因此.壓鉛模要求/1較高創件時.往往來均低溫淬火;麗要求具打較高的高溫強度時,采用較向溫度沖火。

                      4.為了獲得良好的高溫性能,保證碳化物能允分地溶肋,得到成分均勻的姓氏體,爪鑄模的沖火?;熘菟径急容^長?!阍邴}浴爐州熱保溫系數取0.8。

                      5.沖火冷卻。對于壓鑄模用鋼.油許冷速快,可獲得良好性能,們變形討:裂的傾向性大。所以別形狀簡單.變形要求不高的兒鑄橫采用抑冷;的形狀復雜,變形要求高的壓鑄模采們分級沖火為丁防止變形和外裂,無論來們冷卻入式.都不允許冷到寶溫.一般應冷到均熱 走則可后立即間火構熱時間可按.

                      6.回火。合分樂鑄供必須充分地回火,一般回火3次。第一次回火溫度選仔二次硬化的溫度范圍,第一次間火溫度的選樣籮使模具達到所要求的硬度,第二次凹火溫度要低干第二次10一2()℃?;鼗鸷缶捎脹袄浠蜃譀_。

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